Le 29 /05/2005

Programme

I/Chapitre Introductif

I/ Principales Définitions

1/ Management Industriel Logistique

- Vleur Ajoutée PIB

- productivité Productivité Partielle

- Efficacité

- Efficience

- Performance

- Compétitivité

2/ Logistique

II/ Domaine d’intervention et Décisions relevant du MIL

1/ Domaine du MIL

2/ Importance du MIL

MANAGEMENT INDUSTRIEL & LOGISTIQUE

CHAPITRE 1: PRINCIPALES DEFINITIONS

1) MANAGEMENT INDUSTRIEL & LOGISTIQUE

a) Le management industriel & logistique (MIL) ou« Opérations management  »  en terminologie anglo-saxonne, se définit comme la transformation des ressources en vue de créer des produits (biens et/ou services).

Concrètement, l'entreprise modifie les caractères physiques - spatiaux ou temporels - des ressources dont elle dispose :

- soit en les transformant ? Production

- soit en les transportant dans  ? L'espace  ? Logistique

? Le temps ? Stock

Le MIL se trouve être le creuset essentiel ou se crée la valeur ajoutée de l'entreprise.

b) Valeur ajoutée

La valeur ajoutée peut se définir comme étant la différence entre la valeur des extrants fabriqués et vendus (OUTPUTS) et la valeur des intrants achetés et consommés (INPUTS).

Þ Valeur ajoutée au prix du marché = [valeur produits fabriqués] - [valeur matières consommées]

ou par soustraction

Þ Valeur ajoutée au coût des facteurs ou par addition =

- coût main-d'œuvre : Frais de personnel (salaires des employés, charges patronales..).

- coût des équipements : Amortissements des investissements.

- coût de l'argent emprunté : Frais financiers (intérêts des bailleurs de fonds).

- prélèvement de l'état : Impôts et taxes.

- profit pour l'entreprise : Résultat brut d'exploitation (RBE).

Remarque :

- PIB = l’ensemble des VA (création de richesse et intégration d’une économie ( toutes les entreprises industrielles dans tous les secteurs y compris étrangères.

- PNB = les entreprises uniquement Algériennes y compris à l ‘extérieur du pays.

c) Productivité

La productivité se définit comme le rapport entre la mesure de la production et celle des facteurs qui l'ont générée( elle est la liaison entre toutes les structures de l’entreprise) :

? Productivité globale = production / ? facteurs de production (main-d'œuvre,

équipements, matières premières..)

? Productivité partielle d'un facteur de production = production / quantité du

facteur de production nécessaire a la production

production / main d’oeuvre

Ex :

- productivité de la main- d'œuvre = production / frais de personnel

- productivité des équipements = production effective / amortissements

- productivité des intrants de production = production / matières premières MP

-

d) Efficacité

L'efficacité en production se traduit par le taux de réalisation des objectifs (TRO) Fixés :

TRO = production réalisée / production prévue

TRO : taux de réalisation des objectifs physiques(par rapport au personnel)

e) Efficience

L'efficience traduit l'atteinte de ses objectifs financiers par l'entreprise au moindre coût pour elle.( on parle de flux financiers, atteindre un certain chiffre d’affaire)

Remarques :

Performance = efficacité(non oisiveté) +efficience(non Gaspillage)

Le contraire = oisiveté + gaspillage

f) Compétitivité

se traduit par une performance dans le temps et qui s’actualise.

La compétitivité se mesure à l'une du triptyque

- meilleur produit

- meilleur prix

- meilleur service au client : délai, service après-vente, formation a l'utilisation du produit, personnalisation…

-

g) Logistique

« Materials management » en anglais.

C'est la gestion des flux physiques ou de personnes qui va :

- de l'approvisionnement en Matières Premières et composants,

- jusqu'a la distribution des produits finis,

- en passant par la manutention à l'intérieur de l'entreprise.

ENVIRONNEMENT

2) Domaines d'intervention et décisions relevant du MIL

a) Domaine du MIL

Le MIL concerne :

- la conception des produits vendus par l’entreprise.

- la conception des processus de production qui permettent de fabriquer ces produits.

- la gestion des technologies mises en œuvre dans les produits et les processus.

- La gestion des flux et des stocks.

- La politique d'achat des MP et des composants.

- La transformation des MP en produits finis.

- L'organisation du système de distribution physique.

- La politique de qualité à tous les niveaux.

- Le management des ressources humaines utilisées dans le domaine industriel.

- L'entretien et la maintenance des équipements de production.

b) importance du MIL

La compétitivité de l'entreprise trouve sa source pour une grande partie à l'intérieur du processus du MIL car c'est à son niveau que se déterminent :

- Le coût de revient et donc le prix de vente des produits fabriqués.

- La qualité des produits livrés.

- La qualité de service au client, en particulier :

? Les délais de livraison.

? L'aptitude à traiter les commandes urgentes et/ou spécifiques.

- Une grande partie du Besoin en Fonds de Roulement ( BFR ) pour financer les stocks.

Les interactions avec les autres fonctions de l'entreprise sont donc très étroites : Marketing – Finances – Ressources Humaines – Contrôle de gestion…

3) Interfaces du MIL avec les autres fonctions

Le MIL, comme toutes les autres fonctions de l'entreprise n'est pas une activité rigide qui fonctionne en vase clos, mais elle est un sous-système du système global dynamique et vivant qu'est l'entreprise et elle est intimement liée :

- En interne, avec les autres fonctions de l'entreprise.

- En externe, avec les différents acteurs de la chaîne logistique de l'environnement : fournisseurs, partenaires, clients…

a) Interface MIL / Marketing

- Conception du produit avec Recherche & Développement.

- Niveau de prix et donc coût de revient.

On a : prix de vente = coût de revient + Marge

D'ou le calcul préalable à toute production :

Coût de revient(maximal à déterminer) = Prix de Vente(du marché) - Marge(voulue)

- Délai de livraison.

- Système de distribution physique.

b) Interface MIL / Finances

- A court terme : Besoin en fonds de Roulement (BFR) pour financer les stocks.

- A long terme : Politique d'investissement et de développement de l'entreprise :

? Extension et Projet neuf.

? Renouvellement des équipements.

? Investissement de Valorisation du Patrimoine existant…

c) Interface MIL / Ressources Humaines

- Politique de Sélection / Recrutement.

- Politique de Formation / Perfectionnement.

- Politique de Rémunération / Intéressement…

d) Interface MIL / Contrôle de Gestion

- Fixation des budgets.

- Suivi des coûts de revient.

- Mise en place de systèmes d'information et de tableaux de bord à tous les niveaux.

background: none repeat scroll 0% 0% white; width: 138px; height: 174px; background-color: white;" colspan="3">- Conception technique -Industrialisation - Management de la Technologie

STRUCTURES & SERVICES DU MANAGEMENT INDUSTRIEL & LOGISTIQUE AVEC LEURS ATTRIBUTIONS

Ces différentes structures varient en fonction de la taille, du type d'activité, de l’histoire et de la personnalité des dirigeants de l’entreprise. Il en est de même pour les dépendances et les rattachements de ces structures. Toutefois, on retrouve les principales fonctions suivantes :

? DIRECTEMENT RATTACHEES A LA DIRECTION GENERALE :

1 – DIRECTION BUREAU D’ETUDES

2 – DIRECTION QUALITE

3 – DIRECTION ACHATS

4 – DIRECTION INDUSTRIELLE

? FONCTIONS DES DIFFERENTES STRUCTURES :

1 - DIRECTION BUREAU D’ETUDES (& RECHERCHE)

Il traduit en termes industriels les caractéristiques des produits conçus conjointement par les services Recherche et Développement et Marketing.

- Réalise les plans et dessins des articles

- Définit les éléments qui le composent et la nature des matériaux à utiliser

- Estime le coût de revient prévisionnel, à partir des éléments fournis par le bureau des méthodes et des achats.

Ø Rattachés à la Direction Industrielles

- Bureau des Méthodes

- Réception /Magasin Matière première

- Manutention/ logistique Industrielle

- Planification/ Ordonnancement / Lancement

- Magasin Produit Fini/ Transport

- Entretient Maintenance / Outillage

2 – DIRECTION ACHATS

Elle a en charge l’acquisition de tous les biens et services dont l’entreprise a besoin pour fonctionner. Son rôle a pris de l’importance suite au durcissement de la concurrence récente.

Il faut souligner que les achats peuvent représenter 50% à 75% du C.A de l’entreprise.

- Définit la relation d’achat avec le bureau d’études.

- Recherche les meilleurs fournisseurs, selon les segments d’achats.

- Passe les commandes aux fournisseurs.

3 – DIRECTION QUALITE

Elle possède un rôle qui dépasse largement la fonction de contrôle de produit et qui englobe le management général du système d’assurance de la qualité, depuis la conception du produit jusqu’à son utilisation chez le client.

Elle dispose de personnels détachés dans tous les services opérationnels pour contrôler la conformité définis par le B.E et les Méthodes, à tous les niveaux du processus, depuis la conception du produit et la réception des intrants jusqu’à la sortie d’usine des produits finis, en passant par les différentes phases de transformation.

4 – DIRECTION INDUSTRIELLE

- Définit la stratégie industrielle de l’entreprise

- Décide des investissements

- Coordonne l’activité de l’ensemble des Services qui lui sont rattachés

- Suit les performances de ses Services, dont celui de la fabrication en particulier

- Met en œuvre des plans d’amélioration

? A) Bureau des Méthodes :

- Conçoit les procédés de fabrication

- Implante les machines dans les ateliers

- Organise le travail à chaque poste

- Détermine les gammes de fabrication des produits

- Calcule les temps alloués à chacune des gammes

- Estime les quantités de matière à utiliser et les séries économiques à lancer

? B) Les services Planification / Ordonnancement / Lancement :

a) Planification

- Traduit les prévisions de vente et le carnet de commandes en un plan de production

- Calcule les besoins en ensembles, sous-ensembles et pièces élémentaires à L.T. et M.T.

- Estime les heures de ressources (M.O, Machines…) nécessaires

- Et ajuste la charge ainsi définie à la capacité de production

NB : L’ensemble de ces calculs peut être réalisé par des pro logiciels de GPAO.

b) Ordonnancement

- Planifie l’activité à court terme des ateliers

- Coordonne les moyens nécessaires à la réalisation du plan de production (Personnel, Matériel et Composants…)

- Et définit l’ordre de passage des différentes séries à fabriquer sur les différentes machines.

c) Lancement

- Prépare les documents nécessaires à la fabrication (bons de travaux, fiches suiveuses,

bons de sortie matière, etc…)

- Ainsi que la réalisation matérielle des décisions prises par l’Ordonnancement

? C) Le service Fabrication :

- Réalise la fabrication des articles selon le planning défini par l’Ordonnancement

- Prend en charge l’ensemble du personnel d’atelier, direct ou indirect.

? D) Le service Réception / Magasin Matières Premières :

- Gère les entrées de matières et composants de l’entreprise

- Vérifie les réceptions (conformité avec les commandes)

- Entre les marchandises dans les stocks de matières premières

? E) Le service Manutention / Logistique Interne :

- Assure l’ensemble des manutentions de l’entreprise :

- Réception

- Approvisionnement des postes de travail

-Chargement des véhicules de livraison

- Gère également les stocks d’en cours (ni Matières Premières, ni Produits Finis)

? F) Le service Magasin Produits Finis / Expéditions / Transports:

- Gère le magasin de produits finis

- Effectue la préparation des commandes :

- Prélèvement dans le magasin

- Contrôle

- Emballage

- Réalise ou fait réaliser la livraison aux clients, avec les moyens de l’entreprise ou par

des transporteurs externes.

CHAPITRE 2 : HISTORIQUE & PERSPECTIVES DE LA GESTION INDUSTRIELLE

1) - Evolution historique des systèmes productifs

Essayons de situer les systèmes productifs et la gestion industrielle dans leur perspective

historique.

On peut distinguer 3 grandes étapes

A)Production Artisanale : avant le 20 ^éme siècle.

Dès l’antiquité : fabrication artisanale des armes, des chariots………….. ;

et surtout des grands édifices : Pyramides, tours, châteaux….

Mais c’est surtout au 14 ^eme siècle que les premières idées de rationalisation de l’activité

de production se concrétisent avec les chantiers navals vénitiens, avec :

- la notion de standardisation

- le processus d’assemblage en ligne de navires

1776 : l’économiste Adam Smith démontrait les avantages de la division du travail =

Organisation qui s’est répandue à la fin du 19 eme siècle avec la révolution Industrielle

B) Production Industrielle de masse : 1910- 1980

Toutefois, les idées de rationalisation dans le travail se sont surtout développées au

20^ème siècle.

1911 : Organisation scientifique du travail de FREDERIC WINSLOW TAYLOR.

1913 : Travail à la chaineet Standardisation à l’usine automobile de DETROIT/USA de

FORD.

TAYLORISME / FORDISME

1913 : Lots économiques et Gestion des Stocks

1^ère idées développées par HARRISpuis mis en forme de modèles de gestion des

stocks à la revue de la Harvard Business School en 1924 par WILSON .

1916 : Principes de Direction et de Gestion de FAYOL.

1917 : Planification & Ordonnancement de la production de GANTT (élève de

TAYLOR).

? Introduction des outils quantitatifs de gestion avec :

– années1930 : Premiers principes de contrôle statistique de qualité de W.SHEWART

– années1950 : Naissance de la recherche opérationnelle et introduction des problèmes

d’optimisation, avec :

La programmation linéaire.

La méthode d’ordonnancement PERT.

– années1960 : Introduction de l’informatique dans la gestion de la production.

I.B.M élabore le 1^er logiciel de G.P.A.O ( Gestion de la production

assistée par ordinateur ).

Ce logiciel a été amélioré dans le sens de la Gestion Intégrée de la

Production .

– années1970 : Informatisation plus poussée avec la gestion intégrée de l’entreprise,

avec toutes ses fonctions